我国首款激光全场景手持焊设备发布

8月13日，我国首款集激光设备、送丝系统、制氮系统于一体的集成式激光手持焊设备——红桐K1M在江苏省苏州市发布。该产品在持续保持轻量化的基础上，集合了“全部集成、全景焊接、全面节省、全民安全”四大技术，颠覆了传统激光手持焊所遇到的集成难题及工艺限制，突破了激光焊接只能走直线和窄焊缝的瓶颈，开创了激光全场景焊接。

近年来，随着光纤激光器集成大泵技术日渐成熟，高集成、小体积激光设备成为可能。然而当下主流做法还只是把激光主机做小做轻，还不能满足移动焊接的需求。例如目前焊机还必须连接辅助大气瓶，移动性天然受限；激光焊接工艺擅长拉直线以及较窄焊缝，但对非标、异形和较宽焊缝无能为力；常规焊接飞溅依然较大，存在一定安全隐患；耗材成本上尚存下挫空间。红桐K1M突破这四大屏障，在所有周边设备减重至44kg，体积为0.08m3，体积重量仅为传统分体式产品的1/10的基础上，彻底摆脱了拖油瓶（氮气瓶）和麻烦管（送丝管）的束缚，率先突破了激光焊接只能走直线和窄焊缝的瓶颈，开创了激光全场景焊接，并实现焊接飞溅仅为传统电弧焊和现有激光焊的1/10，做到保护镜片比传统焊枪高出10倍耐用度，直降90%损耗，大大降低了耗材成本。

此外，为了应对复杂工况和工件任意部位任意焊接角度工艺的难题，K1M新焊枪体积与重量极致轻小，仅重300g；利用内置振镜扫描，大幅降低操作工摆动的难度，普通员工经过简单培训就可以达成几十年老焊工的技艺高度；与之匹配的全新升级工艺软件库多达538组内置参数，其颗粒度精确到0.1mm，确保了焊接过程中的精细控制。

据悉，红桐K1M的生产企业桓日激光，是光纤激光器领域龙头企业创鑫激光旗下独立运营的子公司。桓日激光建立了行业首个光学检测中心，也是行业内首家启动两倍功率测试的企业。其独创的1万多次微跌碰撞、1000万次铠缆拖链、6KV雷击测试、高低温测试、背带负重拉力、淋雨粉尘检测、盐雾和酸碱腐蚀测试、高温高湿测试等八大品质检测为产品品质打造了强劲的护城河。从2021年起，桓日激光持续推出新品，引领了风冷激光手持焊赛道小功率大熔深的技术潮流。

近两年来，创鑫激光还与桓日激光联手高校攻坚焊接技术。2023年，清华大学与创鑫激光联合成立“激光先进制造联合研究中心”，桓日激光联合南京航空航天大学成立“航空级散热技术联合开发”研究小组。今年5月，创鑫激光与哈工大焊接集团签署战略合作文件，共同致力于激光焊接应用技术的开发与攻关。此次桓日激光推出的红桐K1M作为全球最具技术颠覆性、最高集成水平、最轻巧便携的风冷激光手持焊，性能更新幅度超前，工艺表现再上新台阶。

“随着K1M的发布，我们可以大胆预测，未来全球主流的精细焊接TIG和MIG两大焊接工艺，包括最初始的手工焊条焊接，都或将被激光逐步替代。”桓日激光相关负责人曾剑锋表示。